फर्नीचर निर्माण, आंतरिक सजावट और निर्माण उद्योगों में, मध्यम घनत्व फाइबरबोर्ड (एमडीएफ) एक सामान्य इंजीनियर्ड लकड़ी का उत्पाद है जो इसकी चिकनी सतह, प्रसंस्करण में आसानी और लागत प्रभावशीलता के कारण व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।
I. एमडीएफ की मूल अवधारणाएं और सामग्री संरचना
एमडीएफ की परिभाषा: एमडीएफ, मीडियम का संक्षिप्त रूप -घनत्व फाइबरबोर्ड, लकड़ी के रेशों या अन्य पौधों के रेशों से बना एक इंजीनियर्ड लकड़ी का उत्पाद है। इन रेशों को यांत्रिक रूप से अलग किया जाता है, रासायनिक उपचार किया जाता है, और फिर उच्च तापमान और दबाव के तहत चिपकने वाले पदार्थों (आमतौर पर यूरिया -फॉर्मेल्डिहाइड राल या संशोधित राल) के साथ जोड़ा जाता है। इसका घनत्व आम तौर पर 0.5 और 0.8 ग्राम/सेमी³ के बीच होता है, जो इसे मध्यम घनत्व वाले इंजीनियर्ड लकड़ी उत्पाद के रूप में वर्गीकृत करता है।
सामग्री संरचना: एमडीएफ के मुख्य कच्चे माल में शामिल हैं:
लकड़ी के रेशे: पाइन, चिनार, नीलगिरी और अन्य लकड़ी की सामग्री, साथ ही चूरा, छीलन, शाखाओं और अन्य लकड़ी के कचरे से प्राप्त होते हैं। इन कच्चे माल को कुचलकर बारीक रेशों में अलग कर दिया जाता है।
चिपकने वाले पदार्थ: मुख्य रूप से यूरिया-फॉर्मेल्डिहाइड रेज़िन; कुछ उच्च {{1}अंत उत्पाद फॉर्मेल्डिहाइड रिलीज को कम करने के लिए पर्यावरण के अनुकूल चिपकने वाले जैसे एमडीआई फॉर्मेल्डिहाइड {{2}मुक्त गोंद का उपयोग करते हैं। योजक: जैसे पैराफिन वैक्स (वॉटरप्रूफिंग एजेंट), ज्वाला मंदक, या संरक्षक, जिनका उपयोग बोर्ड के विशिष्ट गुणों को बढ़ाने के लिए किया जाता है।
पौधों के रेशे: कुछ क्षेत्रों में, बांस के रेशे और पुआल जैसे गैर लकड़ी के रेशों का उपयोग पर्यावरण मित्रता में सुधार के लिए कच्चे माल के रूप में किया जाता है।
विनिर्माण प्रक्रिया: एमडीएफ की उत्पादन प्रक्रिया में मुख्य रूप से निम्नलिखित चरण शामिल हैं:
कच्चे माल की तैयारी: अशुद्धियों को दूर करने के लिए लकड़ी या फाइबर के कच्चे माल को काटना और धोना।
फाइबर पृथक्करण: थर्मल पीसने जैसी प्रक्रियाओं के माध्यम से कच्चे माल को बारीक फाइबर में विघटित करना।
मिश्रण और संबंध: रेशों को चिपकने वाले और योजकों के साथ समान रूप से मिलाना।
बिछाना और आकार देना: मोटाई और घनत्व को नियंत्रित करते हुए फाइबर पल्प को एक बोर्ड खाली में रखना।
हॉट प्रेस क्योरिंग: फाइबर और चिपकने वाले पदार्थों को ठीक करने के लिए उच्च तापमान और उच्च दबाव की स्थिति (180-220 डिग्री) के तहत दबाना।
पोस्ट -उपचार: जिसमें ठंडा करना, काटना, रेतना, और सतह के उपचार जैसे लिबास या कोटिंग शामिल है।
उपरोक्त प्रक्रियाओं के माध्यम से, एमडीएफ में चिकनी सतह, समान आंतरिक संरचना और अच्छे प्रसंस्करण प्रदर्शन की विशेषताएं होती हैं।
